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序號(hào)
比較內(nèi)容
海 峰 牌
國(guó)產(chǎn)其他品牌
自 我 點(diǎn) 評(píng)
1
換熱效率
加熱器換熱面積大、換熱率高。用1.25噴油嘴加熱，烘道溫度達(dá)到80℃時(shí)，煙囪排煙溫度220℃，熱量損失正常。
加熱器換熱面積小、換熱率低。1.25噴油嘴加熱，烘道平均溫度達(dá)80℃時(shí)，煙囪排煙溫度520℃，熱量損失嚴(yán)重。
提高換熱效率，減少煙氣排放溫度，增加烘道熱量。
2
烘道內(nèi)溫度
的傳熱方式
加熱器和烘道內(nèi)的熱空氣由風(fēng)機(jī)（2.2KW）強(qiáng)制對(duì)流傳熱。
加熱器和烘道內(nèi)的熱空氣由風(fēng)機(jī)（3KW）強(qiáng)制對(duì)流傳熱。
降低電機(jī)功率，節(jié)約能源。
3
循環(huán)方式
風(fēng)機(jī)為吹高熱空氣的循環(huán)方式，使用壽命長(zhǎng)。
風(fēng)機(jī)為吸高熱空氣的循環(huán)方式，易過熱損壞。
提高風(fēng)機(jī)使用壽命。
4
烘道內(nèi)熱
空氣循環(huán)利用
烘道內(nèi)熱空氣能循環(huán)利用：風(fēng)機(jī)通過回風(fēng)管在烘道兩端產(chǎn)生回風(fēng)簾，攔截回收欲從烘道口逃逸的熱風(fēng)再加熱循環(huán)，烘道熱損失小，升溫快，升溫高。
烘道內(nèi)熱空氣難以循環(huán)利用（設(shè)計(jì)理念不符）：烘道上部的熱空氣任其飄出烘道。回風(fēng)管抽回的是烘道底部從烘道外補(bǔ)入的冷空氣來加熱。烘道熱量損失大，升溫慢，升溫低，吹熱風(fēng)口過大，導(dǎo)致熱量集中在烘道中部。
循環(huán)利用熱空氣，降低加熱成本。
5
烘道內(nèi)
溫度均勻性
烘道內(nèi)溫差?。阂虼碉L(fēng)口的均布和可調(diào)、烘道工作溫度的均勻度誤差不大于10℃。
烘道內(nèi)溫差大：烘道中部及頂部溫度較高，其余部位溫度較低，烘道內(nèi)工作溫度均勻度誤差70℃左右。
烘道內(nèi)溫度均勻，增加了制品的熟化時(shí)間從而提高了制品質(zhì)量。
6
成型模具在烘道內(nèi)所處位置
烘道內(nèi)模具處于烘道內(nèi)的高溫區(qū)：風(fēng)機(jī)通過開口與烘道基本等長(zhǎng)的吹風(fēng)管、將加熱器的高熱空氣同時(shí)吹達(dá)烘道內(nèi)的每個(gè)模具。
僅烘道內(nèi)中部的模具處于烘道內(nèi)的高溫區(qū)。
提高了對(duì)模具的熱利用率。

7
烘道容積
在保證正常使用的前提下，縮小烘道容積10%。

縮小烘道容積，升溫快，降低加熱成本。